本書(shū)是高分子、汽車(chē)、電器、電工和材料等專(zhuān)業(yè)的輔助教材，也是該領(lǐng)域技術(shù)人員的參考書(shū)，特別適合從事電線(xiàn)生產(chǎn)、線(xiàn)束加工的技術(shù)人員學(xué)習。

 

 

目　　錄

第1章 緒論

  1.1 電線(xiàn)電纜的定義

  1.2 電線(xiàn)電纜的分類(lèi)

    1.2.1 裸電線(xiàn)

    1.2.2 電力電纜

    1.2.3 電氣裝備用電線(xiàn)電纜

    1.2.4 阻燃橡套電纜

    1.2.5 核級電纜

    1.2.6 柔性防火電纜

    1.2.7 通信電纜和光纜

    1.2.8 繞組線(xiàn)(電磁線(xiàn))

    1.2.9 新產(chǎn)品

  1.3 電線(xiàn)電纜的基本結構

    1.3.1 電線(xiàn)電纜的導體

    1.3.2 電線(xiàn)電纜的絕緣

    1.3.3 電線(xiàn)電纜的屏蔽

    1.3.4 電線(xiàn)電纜的護層

  1.4 電線(xiàn)電纜的基本特性

  1.5 電線(xiàn)電纜的選用及敷設

  1.6 電線(xiàn)電纜的加工與應用

    1.6.1 電線(xiàn)電纜的鎧裝

    1.6.2 電線(xiàn)電纜主要加工工藝

    1.6.3 電線(xiàn)電纜主要應用領(lǐng)域

    1.6.4 電線(xiàn)電纜主要考核指標

第2章 電線(xiàn)電纜制造工藝

  2.1 電線(xiàn)電纜制造的工藝特性

    2.1.1 大長(cháng)度連續疊加組合生產(chǎn)方式

    2.1.2 生產(chǎn)工藝門(mén)類(lèi)多物料流量大

    2.1.3 專(zhuān)用設備多

  2.2 電線(xiàn)電纜制造的主要工藝

    2.2.1 塑料電線(xiàn)電纜制造的基本工藝流程

    2.2.2 電線(xiàn)電纜制造的關(guān)鍵工序和特殊工藝

  2.3 典型電線(xiàn)電纜的制造工藝流程

    2.3.1 塑料絕緣電力電纜

    2.3.2 橡套電纜

    2.3.3 市內交通電纜.

    2.3.4 室外光纜

  2.4 電線(xiàn)電纜的擠出制造工藝

    2.4.1 塑料的擠出

    2.4.2 塑料的擠出工藝

    2.4.3 模具

  2.5 電線(xiàn)電纜的鎧裝加工.

    2.5.1 鎧裝的定義和作用

    2.5.2 鋼絲鎧裝

    2.5.3 繞包

    2.5.4 擠包

    2.5.5 電纜外護層性能要求及試驗方法

    2.5.6 鎧裝工藝

    2.5.7 鎧裝生產(chǎn)

    2.5.8 特殊電纜的鎧裝

    2.5.9 廢品的原因和修理

第3章 電纜的材料和半制品

  3.1 金屬材料

    3.1.1 金屬材料及工藝性能

    3.1.2 鋁、鋁合金及其制品

    3.1.3 銅、銅合盒及其制品

    3.1.4 號盤(pán)和毒嗇合金

    3.1.5 鋼絲和鋼帶

    3.1.6 導體

  3.2 紙纖維帶材及光纖

    3.2.1   電線(xiàn)電纜用紙及紙制品

    3.2.2 纖維材辛

    3.2.3   帶材

    3.2.4 光纜用充纖和材料

  3.3 電磁線(xiàn)漆、油料和涂料

    3.3.1  屯磁線(xiàn)漆

    3.3.2   電纜油和浸漬劑

    3.3.3 涂剎

  3.4 塑料

    3.4.1   電線(xiàn)電纜用塑料的種類(lèi)、性能及用途

    3.4.2 塑料配合劑

    3.4.3 聚氯乙烯塑料

    3.4.4 聚乙烯

    3.4.5 交聯(lián)聚乙烯

    3.4.6 氟塑料

  3.5 橡膠和橡皮

    3.5.1 橡膠和橡皮的種類(lèi)、用途和特性

    3.5.2 橡皮配合劑

  3.6 鎧裝的原材料及半制品

    3.6.1 鎧裝的原材料

    3.6.2 鎧裝的半制品

第4章 設備和輔助設備

  4.1 塑料擠出流水線(xiàn)

  4.2 塑料擠出機

    4.2.1 擠壓系統

    4.2.2 傳統系統

    4.2.3 加熱冷卻裝置

  4.3 輔助設備

    4.3.1 放線(xiàn)裝置

    4.3.2 校直裝置

    4.3.3 預熱裝置

    4.3.4 冷卻水槽

    4.3.5 火花試驗機

    4.3.6   牽引裝置

    4.3.7 收排線(xiàn)架

    4.3.8 其他輔助裝置

  4.4 控制系統

    4.4.1 擠塑機主機的溫度控制

    4.4.2 擠塑機的壓力控制

    4.4.3 螺桿轉速的控制

    4.4.4 外徑的控制

    4.4.5 收卷張力的控制

    4.4.6 整機的電氣自動(dòng)化控制

  4.5 塑料擠出機的螺桿

    4.5.1   螺桿的類(lèi)型

    4.5.2 螺桿的主要參數

    4.5.3 螺桿的分段和說(shuō)明

    4.5.4 螺桿的冷卻

    4.5.5 螺桿的維護和保養

  4.6 加溫系統

    4.6.1   溫度控制系統

    4.6.2 加溫控制儀表

    4.6.3 溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

  4.7 裝鎧設備

    4.7.1 裝鎧機的用途

    4.7.2 裝鎧機的分類(lèi)和組成

    4.7.3 部件及結構特點(diǎn)

    4.7.4 裝鎧機繞包頭和鋼絲絞籠的工藝調整

    4.7.5 常見(jiàn)設備故障及原因

    4.7.6 KLY-400／18+18+36鋼絲鎧裝成纜機

    4.7.7 90鋼帶鎧裝機

    4.7.8 I  

 

 

 

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　　2.5.7鎧裝生產(chǎn)

　　1.KLY—400／18+18+36鋼絲鎧裝成纜機設備操作規程

　?。?）做好交接班記錄。

　?。?）檢查機器本身及各運轉部分的正確性，潤滑良好性，聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器和線(xiàn)盤(pán)安裝可靠性，調整好線(xiàn)盤(pán)張力，檢查防護沒(méi)施的安全性。

　?。?）將需要鋼絲鎧裝的電纜線(xiàn)芯放在放線(xiàn)架上，根據產(chǎn)品節距要求、繞包方向，定好絞籠牙箱排檔位置，配置好鋼絲模，同時(shí)檢查待絞制線(xiàn)材的質(zhì)量，將空的收線(xiàn)盤(pán)放到收線(xiàn)架中，從牽引輪起預置好牽引繩，經(jīng)計米器、繞包部分、模座到絞籠的空心軸。將線(xiàn)盤(pán)放在欄架上，拉出線(xiàn)頭穿過(guò)導輥、圓形穿線(xiàn)孔、分線(xiàn)板，使線(xiàn)束聚集于牽引線(xiàn)繩上。開(kāi)動(dòng)主電機慢速運行，將電纜頭引向牽引輪到達收線(xiàn)架上后停車(chē)。

　?。?）檢查節距及各層直徑是否符合產(chǎn)品規程，然后將電纜頭從收線(xiàn)盤(pán)側板中穿過(guò)，再用螺釘固定在側板中，即可正式開(kāi)機生產(chǎn)。

　?。?）在操作過(guò)程中，若需要整臺設備開(kāi)倒車(chē)（或點(diǎn)動(dòng)倒車(chē)）時(shí)，則首先必須把三個(gè)主牙箱打在空檔位置，收排線(xiàn)架開(kāi)倒車(chē)，然后才能開(kāi)動(dòng)。

　?。?）牽引36級變速箱手柄位置于空檔，點(diǎn)動(dòng)機器使籠架處于方便安裝位置安裝線(xiàn)盤(pán)，先拔出防松銷(xiāo)，用手輪驅動(dòng)頂針開(kāi)閉，線(xiàn)盤(pán)安裝結束后防松銷(xiāo)一定要插入槽中。

　?。?）做好設備的日常保養工作。

　?。?）安全注意事項：

　?、偕蠉徢皯┐骱脛趧?dòng)防護用品；

　?、谠跈C器開(kāi)始運轉前，應將機器上所有雜物移去；

　?、蹜蜮忛_(kāi)車(chē)，在機器運轉時(shí)不應進(jìn)行清潔、潤滑等工作；

　?、軕ㄆ跈z查緊固件的緊固情況；

　?、萃C后應斷開(kāi)設備所有的電源開(kāi)關(guān)。

　　2.90鋼帶鎧裝機設備操作規程

　?。?）做好交接班記錄。